ULTRASONİK KAYNAK

Ultrasonik kaynak teknolojisi, termoplastik malzeme bazlı parçanın yüksek frekanstaki ses dalgaları ile yorulmasına dayanmaktadır.

Plastik parçalar, değişken normal bir kuvvet uygulanacak, birbirine değecek şekilde pozisyonlanır ve vibrasyona tabi tutulur. Parçalar, dönüştürücü, güç yükseltici ve prob vasıtasıyla işleme tabi tutulur.

Prob, parçalar arası sürtünme yaratır ve bu sürtünme ısı meydana getirir. Bunun bir sonucu olarak, termoplastik malzemeler erir ve kaynakla birlikte istenen montaj durumu sağlanmış olur.

Ultrasonik jeneratör, 50Hz - 20kHz ve üzeri enerji üretebilmektedir. Sirius Electric, 20-30-36-40kHz frekansa sahip sistemler üretmektedir. Dönüştürücü ( çevirici ve transmitter/iletici olarak da söylenebilir) elektriksel sinyalleri mekanik harekete dönüştürür. Booster (Güç yükseltici), dönüştürücünün mekanik vibrasyonunu prosese tabi tutulacak parçayla temas edecek olan proba aktarır.Problar, kullanım şekline ve kaynak edilecek parçaların şekline göre değişik malzemelerden yapılabilmektedir.

Ultrasonik kaynak teknolojisinde en önemli unsurlardan biri, sınır yüzeylerin geometrisidir. Kısa kaynak çevrimleri yakalamak adına, kaynak bölgesinin konfigürasyonu, kaynak ve malzeme tipine göre değişmektedir. Prob ile kaynak bölgesi arası 6mm’den düşük ise, yakın alan kaynağı; yüksek ise bu durumda uzak alan kaynağı olarak adlandırılmaktadır.Tutucu fikstür, sayısal kontrollü makinalar vasıtasıyla tanınmaktadır.

TİTREŞİMLİ KAYNAK

Sürtünme ile ısı yaratan bir diğer teknoloji, titreşimli kaynak prosesidir. Erimeyi sağlayacak sıcaklık artışı, kaynak olacak iki parçadan birinin sürtünmesi ile elde edilir. Harekete maruz kalan parçaya, temasın kesilmemesi adına basınç uygulanmaktadır. Titreşimli kaynak, kompleks geometriye sahip veya özel malzemeye sahip termoplastik malzemelerin montajında veya ultrasonik kaynak yöntemine alternatif olabilecek durumlarda kullanılabilir.

Bir elektrik motoru, gereken rotasyonel hareketi verir. Kontrol paneli kullanılarak, frekans ve devir ayarlanabilmektedir. Hareketi ileten şaft, rotasyonel hareketi titreşime çevirmek üzere özel bir geometriye sahiptir.

Sirius Electric tarafından üretilmekte olan titreşimli kaynak makinaları, bir elektrik motoru tarafından yaratılan rotasyonel hareketin özel bir şaft vasıtasıyla eksantrik olarak vibrasyonel harekete çevirilmesi metoduyla çalışmaktadır. Bu durumda kaynak olacak parçaların ölçüleri dikkatlice değerlendirilmelidir. Mekanik sızdırmazlık, kaynak kalitesi ve parçaların kozmetik görünümü açısından kaynak bölgeleri önemle çalışılmaktadır.

Titreşimli kaynak makinalarının satışı direkt olarak kendi satış departmanımız tarafından takip edilmektedir. Diğer plastik kaynak teknolojilerinde olduğu gibi bu yöntemde de, termoplastik malzemelerin teknolojik gereklilikleri ve parçaların geometrisi açısından ilgili tüm değerlendirmeler müşterilerimizle yakın bir çalışma çerçevesinde yapılmaktadır.

SICAK PLAKA TİPİ KAYNAK

Sıcak plaka tipi kaynak teknolojisinde termoplastik malzemelerin erimesi, elektronik olarak 250-350°C arasında ayar imkanı olan bir plakaya direkt temas vasıtasıyla olmaktadır. Proses sırasındaki sıcaklık değerini, modern elektronik sıcaklık kontrol özelliği ile çok hassas şekilde takip etmek mümkündür. Bu, sıcak plaka tipi kaynak teknolojisinin önemli bir teknik özelliğidir. Bir diğer özellik, kaynak prosesi süresince uygulanan basıncın, pnömatik veya hidrolik olarak kontrol edilebilmesidir.

Proses gereğince sabitlenmiş, kaynak olacak iki parçanın sıcak plaka kaynak çevrimi, önceden set edilmiş ısınma ve soğuma zamanlarına göre otomatik olarak gerçekleşmektedir. Kaynak bölgesindeki ısınma ve erimenin etkili bir biçimde olması adına makinanın hareketleri çok hızlı olmalıdır. Ekipmanın üzerinde tam birleşmeyi sağlamak üzere mekanik kilitler bulunmaktadır. Mekanik hareketlerin hızlı ve güvenilir olması açısından sertleştirilmiş barlar ve rulmanlar kullanılmaktadır. Sıcak plaka tipi kaynak makinaları, özellikle beyaz eşya ve otomotiv sektöründe kullanılmakta olan yarı kristal termoplastik malzeme yapısına sahip poliproplen parçaların montajında yer bulmaktadır. Dikkat edilmesi gereken en önemli nokta, kaynak edilen parçaların sıkılığıdır. Estetik/kozmetik görünümü yakalamak adına spesifik kaynak bölgeleri tarafımızca çalışılmaktadır.

Sirius Electric tarafından üretilmekte olan sıcak plaka tipi kaynak makinaları; Baz model ve Lineer Model olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Baz model, kullanım kolaylığı ve iyi bir fiyat/performans oranı sunmaktadır. Sıralı(bench-type) tip kaynak makinası olduğundan kendi ürün grubunda tektir.

Lineer tip sıcak plaka kaynak makinası, orta/büyük ölçekteki parçaların kaynak prosesi için uygundur. Bu makina, uygun basınç değerini yakalayabilmek adına hidrolik bir güç ünitesi ile sunulabilmektedir. Son olarak, endüstrinin ihtiyaçlarını karşılayabilmek adına, spesifik kaynak makinaları üretmenin mümkün olduğunu belirtmek gerekir.

SÜRTÜNMELİ KAYNAK veya DÖNER TİP KAYNAK

Döner tip veya Sürtünmeli kaynak prosesinde, adından anlaşılabileceği gibi, kaynak oluşumu için gerekli ısı, dönen bir kafa ve yükseltilebilir değişken bir basınçla ortaya çıkar. Bu nedenle bu yöntem, sadece yuvarlak parçalarda uygulanabilmektedir.

Montajı yapılacak parçalar, düzgün bir şekilde tutucu fikstür içerisinde yer almaktadır. Malzemelerin erime sıcaklığına ulaşıldıktan sonra 0.5 saniye içerisinde dairesel hareket bitirilmelidir.

Sirius Electric’in üretmekte olduğu Döner Tip kaynak makinalarında, kaynak çevriminin kontrolü ve yönetimi için bir mikro işlemci kullanılmaktadır. Tork kontrol, bitirme açısı, şiddet, zaman ve tüm diğer ayarlar için programlar mevcuttur. Programlama basit ve hızlıdır. Kolay yönlendirmelere sahip değişik menüler yer almaktadır.

Standart kaynak makinalarının yapısı, yüksek kalite ve kaynak güvenilirliğine ulaşmamıza yardımcı olmaktadır. Farklı ve özel montaj durumlarına karşılık, spesifik kaynak makinaları dizayn etmek ve üretmek de mümkündür. Bu gibi durumlarda, son kullanıcı ile üretici arasındaki işbirliği büyük önem arz etmektedir. Döner tip kaynak makinalarımız, basınç değerinin ayarlanması ve kontrolü için oransal valfe sahiptir. Bu kaynak tipinde, kaynak bölgesini dizayn etmek diğer proses tiplerine göre nispeten daha kolaydır ancak müşterilerimiz için önem arz eden teknik spesifikasyonlara uyum sağlanması önceliğimizdir.